Cara memilih TPE pelapis tahan api Henan

Pelapisan TPE dengan injeksi biasanya menggunakan proses cetak injeksi dua kali,

Untuk mencegah kontaminasi bahan baku TPE dan adanya sisa atau kotoran di dalam ulir dan bagian cekung, terutama bahan dengan stabilitas termal yang buruk, maka sebelum penggunaan dan setelah berhenti, bersihkan semua bagian dengan pembersih ulir agar tidak ada kotoran yang menempel.

Untuk mendapatkan tampilan permukaan yang kusam seperti karet termoset, diperlukan permukaan cetakan yang agak kasar. Umumnya, permukaan kasar yang dihasilkan oleh proses EDM (Electrical Discharge Machining) pada rongga cetakan akan menghasilkan tampilan workpiece yang sangat baik dan memudahkan pelepasan. Metode pengamplasan seperti semburan uap, semburan pasir, atau semburan bola, serta etsa kimia juga dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan dengan kilap dan tampilan yang berbeda.

TPE pelapis tahan api

Pasang komponen plastik keras yang sudah dicetak (injeksi) ke dalam cetakan pelapisan, kemudian pada suhu yang sesuai, injeksikan TPE lunak ke komponen keras tersebut, lalu dinginkan untuk mendapatkan produk jadi. Suhu cetak injeksi pelapisan tergantung pada bahan plastik keras yang dilapisi.

Pelapisan POM ke POM. Meskipun titik leleh POM tidak tinggi, hanya 180°C.

TPE transparan stirena, banyak digunakan dalam industri alas kaki, telah menggantikan sebagian besar karet; pada saat yang sama, penggunaannya dalam produk karet industri seperti kain karet dan lembaran karet juga terus berkembang.

TPE transparan diena, TPE diena merupakan isomer dari karet alam, sehingga disebut juga karet alam transparan termoplastik. Meskipun ketahanan panas dan kekuatan mekaniknya tidak sebaik karet, karena transparansi yang baik, ketahanan cuaca dan isolasi listrik serta sifat fotodegradasi, banyak digunakan dalam pembuatan alas kaki, spons, film tipis, dan produk karet industri lainnya.

TPE pelapis tahan api

Tapi karena kristalinitasnya yang tinggi, untuk membentuk lapisan fusi pada permukaan yang dilapisi diperlukan energi yang tinggi, dan karena sifat pelumasan sendiri POM, tidak menguntungkan bagi TPE untuk dengan cepat melapisi permukaan komponen plastik keras POM.

Pemanasan awal sisipan sebelum pencetakan pelapisan dapat membantu meningkatkan kekuatan ikatan,

Ketebalan lapisan TPE, TPR. Dalam sebagian besar aplikasi cetak pelapis, ketebalan dinding dalam kisaran 1,5-3,0 mm akan memastikan daya rekat yang baik. Jika lapisan TPE terlalu tipis, pencetakan injeksi sulit, kekuatan ikatan rendah, dan rasa sentuhan kurang. Jika lapisan TPE terlalu tebal, di satu sisi biaya lebih tinggi, di sisi lain mudah terjadi penyusutan, gelembung, dan cacat lainnya.

SEBS adalah produk setelah hidrogenasi SBS, SEBS memiliki struktur molekul jenuh, yang menyebabkan karakteristik SEBS sangat berbeda. SEBS memiliki ketahanan penuaan dan ketahanan menguning yang diperlukan untuk memproduksi TPE transparan, serta sifat tahan suhu tinggi dan korosi yang baik. Dari sinilah TPE transparan dibuat.

TPE pelapis tahan api

Karena proses pemanasan awal dapat meningkatkan kompatibilitas antara bahan sisipan dan TPE. Suhu yang sesuai untuk sisipan perlu didiskusikan dengan pemasok bahan.