Klasifikasi Berdasarkan Bahan
Klasifikasi Berdasarkan Bidang Aplikasi
Diklasifikasikan Berdasarkan Proses

: 2019-07-02: 3140
> > Berita Industri > Pengenalan Proses Cetak Injeksi Material TPE

Pengenalan Proses Cetak Injeksi Material TPE

Sebelum injeksi material TPE, silinder mesin injeksi harus dibersihkan atau dibongkar pada saat pertama kali menggunakan mesin injeksi baru, atau saat perlu mengganti produk, bahan baku, perubahan warna, atau plastik terdegradasi dalam produksi. Silinder mesin pembersih biasanya digunakan untuk membersihkan tabung. Bahan pembersih umumnya menggunakan bahan baku plastik (atau bahan daur ulang plastik).

Membersihkan Silinder Sebelum Injeksi Bahan TPE
Sebelum menggunakan mesin injeksi baru untuk pertama kalinya, atau saat perlu mengganti produk, bahan baku, atau plastik yang berubah warna atau terdegradasi selama produksi, silinder mesin injeksi harus dibersihkan atau dibongkar.
Bodi silinder mesin pembersih umumnya digunakan untuk membersihkan badan tong. Bahan pembersih biasanya menggunakan bahan baku plastik (atau bahan plastik daur ulang). Untuk bahan elastomer termoplastik, bahan pemrosesan baru dapat digunakan sebagai pengganti bahan pembersih transisi.

Bahan TPE Suhu Pembentukan

Selama pemrosesan dan injeksi, keakuratan pengaturan suhu adalah kunci yang mempengaruhi penampilan dan kinerja produk. Berikut adalah beberapa saran untuk pengaturan suhu cetakan injeksi TPE.


Suhu zona pengumpanan harus diatur cukup rendah untuk menghindari penyumbatan saluran masuk dan memungkinkan udara yang terperangkap keluar. Untuk mengubah kondisi pencampuran, suhu zona transisi harus diatur di atas titik leleh bahan induk agar dapat mengubah kondisi pencampuran saat menggunakan bahan induk. Suhu dekat nosel harus diatur mendekati suhu leleh yang diinginkan. Oleh karena itu, setelah pengujian, produk TPR biasanya diatur dalam kisaran suhu setiap zona: silinder 160°C hingga 210°C, nosel 180°C hingga 230°C.
Suhu cetakan bahan TPE harus dinaikkan seiring dengan meningkatnya suhu kondensasi zona injeksi untuk menghindari kontaminasi air pada cetakan yang menyebabkan goresan pada permukaan produk. Semakin tinggi suhu cetakan, semakin panjang siklusnya, tetapi dapat memperbaiki garis las dan tampilan produk. Oleh karena itu, kisaran suhu cetakan harus dirancang antara 30 dan 40.

Pengisian, Penahan Tekanan, dan Pendinginan Cetakan
Selama proses pembentukan bahan TPE, selama pengisian rongga cetakan, jika kinerja pengisian produk buruk, akan terjadi terlalu banyak penurunan tekanan, waktu pengisian yang terlalu lama, pengisian yang tidak memenuhi syarat, dll., yang menyebabkan masalah kualitas pada produk.
Untuk meningkatkan kinerja pengisian dan kualitas produk bahan TPE, kita umumnya dapat mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
1. Ganti ke seri produk lain;
2. Ubah posisi gerbang;
3. Ubah tekanan injeksi;
4. Ubah geometri bagian.

Pengingat Khusus: Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan elastomer termoplastik TPE, TPR, TPV, TPE melapisi ABS, TPE melapisi PP, TPRbahan mainan action figure, TPE ember lipat .TPEbaskom lipat. TPE bathup lipat TPE premium.TPE melapisi PC, dan berbagai produk bahan baku plastik lainnya telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001:2015, jaminan kualitas, selamat datang untuk berkonsultasi dan bernegosiasi: 0769-82827851 13827205072 Nona Zhang.


:
:

Perusahaan Teknologi Plastik dan Karet Juye Donggu

No. 2, Jalan Keempat Taman Perindustrian Kedua Shujiu, Kota Changping, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Tiongkok
juyetpe@juyetpe.com
0769-82827851
13827205072
Nona Zhang