Apakah pabrik TPR plastik Tianjin dapat diandalkan

Dalam industri elastomer, TPE yang biasanya disebut mengacu pada bahan fungsional komposit yang dimodifikasi dengan SEBS.

Tingkat transparan dibagi menjadi seri transparan dan semi-transparan, masing-masing memiliki berbagai tingkat kekerasan; transparansi yang sangat baik; permukaan halus dan lembut; ketahanan kuning yang baik, ketahanan sobek, kekuatan tarik yang baik; memenuhi persyaratan lingkungan; cocok untuk berbagai produk seri transparan.

Ketebalan dinding pada posisi TPE harus seragam mungkin untuk mencapai siklus pencetakan terbaik. Transisi antara ketebalan dinding yang berbeda harus bertahap untuk mengurangi masalah yang timbul dari aliran fluida, seperti garis gas dan gelembung.

pabrik TPR plastik

Soft gel elastomer TPE memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, merupakan bahan soft gel yang paling sering digunakan dalam cetakan injeksi sekunder, cetakan ikatan tembak berlapis, dan cetakan injeksi dua warna.

Dengan pesatnya perkembangan industri elastomer TPE dalam beberapa tahun terakhir,

Ketebalan lapisan TPE, TPR. Dalam kebanyakan aplikasi cetakan berlapis, rentang ketebalan dinding 1,5-3,0 mm akan memastikan efek ikatan yang baik. Jika posisi TPE terlalu tipis, injeksi akan lebih sulit, kekuatan ikatan rendah, dan rasa tangan yang buruk. Jika posisi TPE terlalu tebal, di satu sisi biaya lebih tinggi, di sisi lain mudah terjadi penyusutan, gelembung dan kekurangan lainnya.

Bahan TPE transparan tinggi memiliki kinerja produk yang berbeda dalam aspek yang berbeda. Elastomer termoplastik juga disebut bahan TPE. TPE transparan tidak hanya memiliki sifat pemrosesan plastik termoplastik tetapi juga sifat fisik karet vulkanisir. Inilah yang disebut kombinasi keunggulan plastik dan karet. TPE transparan banyak digunakan dalam kehidupan dan produksi manusia.

pabrik TPR plastik

Aplikasi pencetakan injeksi sekunder berlapis TPE juga semakin matang. Banyak produk plastik keras, setelah diperkenalkannya bahan lunak elastomer TPE, meningkatkan rasa sentuhan, pegangan, estetika dan karakteristik fungsional lainnya.

Suhu cetakan pembungkus umumnya dikontrol pada 30-50 ℃, tetapi untuk beberapa merek TPE dengan kristalinitas tinggi,

Untuk mencegah kontaminasi bahan baku TPE dan adanya bahan lama atau kotoran di lubang sekrup dan aksesori, terutama bahan dengan stabilitas termal yang buruk, maka sebelum digunakan dan setelah berhenti, bersihkan semua bagian dengan pembersih sekrup agar tidak ada kotoran yang menempel.

Untuk menghasilkan tampilan matte seperti karet termoset, diperlukan permukaan cetakan yang lebih kasar. Secara umum, permukaan kasar yang dihasilkan oleh pemesinan pelepasan muatan listrik (EDM) pada rongga cetakan akan menghasilkan tampilan benda kerja yang sangat baik dan membuat pelepasan cetakan relatif mudah. Metode gerinda seperti semburan uap, semburan pasir atau semburan tembakan, serta etsa kimia juga dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan dengan kilap dan tampilan yang berbeda.

pabrik TPR plastik

Suhu cetakan dapat dinaikkan secukupnya hingga 70℃, yang bermanfaat untuk ikatan, dan pada saat yang sama dapat memperoleh permukaan berlapis yang lebih mengkilap.