Pengenalan bahan baku TPR:

Penggunaan bahan karet lunak TPR dalam industri mainan semakin umum. Di bidang aplikasi bahan lunak tradisional untuk mainan, bahan TPR semakin mendapatkan popularitas dan kepercayaan konsumen karena karakteristiknya yang lebih ramah lingkungan, aman, dan tidak beracun.

Setiap industri memiliki standar yang sesuai, dan untuk industri mainan juga memiliki standar industri khusus. Selain itu, produk mainan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda terhadap sifat fisik dan sifat pemrosesan bahan karet lunak TPR.

Karakteristik elastomer termoplastik TPR:

1. Warna: transparan tinggi, semi-transparan, putih, hitam.

2. Ramah lingkungan, bebas halogen, tidak beracun, tidak berbau.

3. Lulus uji: ROHS, FDA, PAHs.

4. Mudah diproses dan diwarnai. Sisa bahan dapat didaur ulang 100%.

6. Dapat disesuaikan secara sewenang-wenang, suhu penggunaan jangka panjang 60-135 derajat.

7. Permukaan mengkilap atau matte, tekstur lembut yang halus dan nyaman. Tidak mengandung air, dapat digunakan langsung tanpa pengeringan, hemat energi.

8. Penyerap goncangan, anti slip dan tahan aus, anti ultraviolet, tahan bahan kimia, tahan kuning, tahan penuaan, ketahanan lelah dinamis, tahan ozon dan tahan cuaca.

9. Dapat dicetak injeksi sekunder, melekat dengan PS, ABS, PC, PP, PE, PA, dll., atau dicetak sendiri. Menggantikan PVC lunak dan sebagian silikon karet.

Lima kinerja utama TPR:

1. Kinerja pencampuran warna yang baik.

Produk mainan karet lunak sebagian besar memiliki warna yang cerah dan beragam, sehingga memerlukan kemampuan pencampuran warna yang baik dari bahan TPR. Bahan TPR yang berkualitas harus memiliki kemampuan difusi pigmen yang baik dan memudahkan pewarnaan pigmen untuk mencapai efek pencampuran warna yang cerah dan seragam!

2. Kinerja penyemprotan cat dan sablon yang baik.

Sebagian besar produk mainan memiliki persyaratan penyemprotan cat dan sablon. Untuk mendapatkan efek sablon yang baik (cat tidak terkelupas), kecocokan antara bahan TPR dan tinta cat sangat penting, dan cat serta tinta yang sesuai harus dipilih berdasarkan karakteristik TPR.

3. Ketahanan retak pada mainan lunak.

Untuk beberapa mainan lunak dengan kekerasan sangat rendah, perhatikan pemilihan bahan TPR yang sesuai untuk mencegah retak setelah pemrosesan produk. Selain itu, optimalkan proses pencetakan untuk mengurangi retak akibat penyusutan tegangan!

4. Kinerja lingkungan.

Meskipun sebagian besar bahan TPR memenuhi standar uji ROHS dan EN71-3, standar uji untuk produk mainan di berbagai negara atau wilayah masih berbeda. Beberapa mensyaratkan tidak mengandung PAHs (polysiklik aromatik hidrokarbon), tidak mengandung NP (nonilfenol), dll., beberapa mensyaratkan tidak mengandung zat SVHC yang sangat diperhatikan menurut peraturan REACH. Hal ini perlu dipertimbangkan secara penuh saat mencampur bahan TPR!

5. Persyaratan lainnya.

Beberapa produk mainan memerlukan ketahanan tarik dan sobek yang tinggi, beberapa memerlukan elastisitas yang baik, dll. Singkatnya, bahan TPR yang paling sesuai harus disediakan sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan.

Mengenai kekerasan bahan, TPR dapat menyediakan bahan dengan rentang kekerasan 0-100A untuk dipilih.

Mengenai pemrosesan TPR, saat ini terutama menggunakan cetakan injeksi dan ekstrusi, dan bahan TPR khusus dapat menggunakan cetakan tiup.